一、DMC型脈噴單機(jī)袋式除塵器工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在除塵布袋的外表面，且不斷增加，使單機(jī)脈沖除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。
清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))，進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。
二、除塵器選型
該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號(hào)說明如下：
DMC-32(A 、B)
D——單機(jī)除塵器
MC——脈噴式
-32——濾袋條數(shù)32條
（A、B）——A：帶灰斗和卸灰閥B：法蘭式
三、DMC型脈噴單機(jī)袋式除塵器是我廠消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)反設(shè)計(jì)而成的小型單機(jī)脈沖除塵器。該除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
本系列除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。http://www.ianbo.com.cn/
四、主要技術(shù)參數(shù)
|
性能、型號(hào) |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
|
|
總過濾面積（平方米） |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
|
過濾風(fēng)速（m/min) |
1.04～1.67 |
1.15～1.62 |
1.21～1.74 |
1.25～1.67 |
1.27～1.62 |
1.28～1.68 |
|
|
處理風(fēng)量（立方米／h) |
1500～2400 |
2500～3500 |
3500～5000 |
4500～6000 |
5500～7000 |
6500～8500 |
|
|
濾袋數(shù)量（條） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
|
耗氣量（立方米／min) |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
|
|
入口濃度（g/立方米n) |
200 |
||||||
|
出口濃度（mg/立方米n) |
50 |
||||||
|
噴吹壓力（MPa) |
0.5～0.7 |
||||||
|
承受負(fù)壓（Pa) |
5000 |
||||||
|
設(shè)備阻力（Pa) |
≤1200 |
||||||
|
脈沖閥 |
規(guī)格 |
1" |
|||||
|
數(shù)量（個(gè)） |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
|
電機(jī)型號(hào)功率 |
Y90S-2 |
Y90L-2 |
Y100L-2 |
Y132S1-2 |
Y132S1-2 |
Y132S2-2 |
|
|
（KW) |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
|
設(shè)備重量 |
DMC(A) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
DMC(B) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
|
